Uitstekende bescherming: Biedt een zeer hoge mate van corrosiebestendigheid, zelfs in agressieve omgevingen.
Volledige dekking: De coating bereikt moeilijk bereikbare plekken zoals hoeken, naden en interne holtes.
De elektrostatische methode zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de coating, ongeacht de geometrie van het werkstuk.
Typische laagdikte: 10-35 micron.
Onderdompeling: Het object wordt volledig ondergedompeld in een bad met KTL-lak.
Elektrochemisch proces: Negatief geladen objecten trekken positief geladen lakdeeltjes aan.
Uitharding: De coating wordt uitgehard in een oven bij temperaturen tussen 160°C en 200°C.
Slijtvastheid: Bestand tegen krassen en mechanische belasting.
Chemische bestendigheid: Goede weerstand tegen olie, benzine, zuren en andere chemicaliën.
Watergedragen: KTL-lakken bevatten weinig tot geen oplosmiddelen, wat het proces milieuvriendelijk maakt.
Beperkt afval: Het proces genereert weinig afval en het gebruikte bad kan vaak worden gerecycled.
KTL wordt meestal gebruikt als primer en wij maken gebruik van een zwarte KTL. Voor decoratieve doeleinden wordt er vaak een tweede laag, zoals poedercoating, aangebracht. Dit omdat KTL niet UV bestendig is.
Auto-industrie: Voor chassis, carrosseriedelen en andere componenten.
Landbouwmachines en zwaar materieel: Bescherming tegen zware belastingen en corrosie.
Transport: Voor onderdelen die duurzaam en corrosiebestendig moeten zijn.
Complete dekking: Zelfs in holtes en complexe vormen.
Kostenbesparend ten opzicht van verzinken: Minder verfverlies en een efficiënt proces.
Langdurige bescherming: Ideaal als basislaag voor extra coatings.
Neem eens een kijkje op onze projectenpagina. Hier vind je een mooi overzicht van de opdrachten die wij hebben uitgevoerd.
Garstweg 10, 7676 ST, Westerhaar-Vriezenveensewijk
